天津离着沧州特别近，天津客户来候九拨铝氧化厂，公司从五金制模、冲压、机械抛光、全自动喷砂、三酸抛光、亚光处理、阳极氧化、染色、压铸件铬白、铬黄处理到塑料模制造等，提供完整的一条龙服务，按照各公司的要求提供令人满意的半成品、成品。本氧化厂全体同仁坚持以“诚信、专业、高效”为经营原则，服务各大企业，以合理之报价，高质量之产品来服务大家。候九拨铝氧化厂欢迎天津客户来厂做铝氧化处理。

铝氧化的工艺流程：１上架;水洗;低温抛光。２磨砂料及磨砂电泳料氧化。３着色料及着色电泳料氧化。 二、上料： ①型材上料前应将吊杆接触面打磨干净，并按标准支数上料，其计算公式：上料支数=标准电流标准电流密度单支型材面积 ②上架支数的考虑原则：a、硅机容量利用率不大于95%；b、电流密度取1.0—1.2A/dm;c、型材形状和两支型材之间留必要的间隙； ③氧化时间的计算：氧化时间（t）=膜厚K·电流密度K为电解常数，取0.26—0.32，t单位为分钟； ④上排时必须按照《型材面积及上排支数表》规定的支数上架； ⑤为了便于排液和排气，上排捆

铝氧化详细过程 第一段a(曲线ab段):无孔层形成。通电刚开始的几秒到几十秒时间内，铝表面立即生成一层致密的、具有高绝缘性能的氧化膜，厚度约0.01~0.1微米，为一层连续的、无孔的薄膜层，称为无孔层或阻挡层，此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成电压成正比，与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此，曲线ab段的电压就表现出由零急剧增至最大值。 第二段b(曲线bc段):多孔层形成。随着氧化膜的生成，电解液对膜的溶解作用也就开始了。由于生成的氧化膜并不均匀，在膜最薄的地方将首先被溶解出空穴来，电解

候九拨氧化厂业务扩展到上海地区，受到客户一致好评。公司从五金制模、冲压、机械抛光、全自动喷砂、三酸抛光、亚光处理、阳极氧化、染色、压铸件铬白、铬黄处理到塑料模制造等，提供完整的一条龙服务，按照各公司的要求提供令人满意的半成品、成品。本氧化厂全体同仁坚持以“诚信、专业、高效”为经营原则，服务各大企业，以合理之报价，高质量之产品来服务客户。欢迎上海朋友，来候九拨开展氧化业务合作。